鹽浴淬火熱處理加工廠：鹽浴金屬熱處理類型特點及技術發(fā)展趨勢
發(fā)布時間:
2022-11-02
鹽浴熱處理已有數(shù)十年的歷史，本身已不是什么新鮮事。今天，在鼓勵高 效生產的環(huán)境中，可以輕松實現(xiàn)自動大規(guī)模生產的真空熱處理等，工作環(huán)境、廢水處理、爐子壽命、生產率、成本等方面存在困難的鹽浴熱處理逐漸減少。但是，部分領域仍然依賴鹽浴熱處理。鹽浴淬火熱處理加工廠將介紹鹽浴熱處理的特點和技術動向。
鹽浴熱處理已有數(shù)十年的歷史，本身已不是什么新鮮事。今天，在鼓勵高 效生產的環(huán)境中，可以輕松實現(xiàn)自動大規(guī)模生產的真空熱處理等，工作環(huán)境、廢水處理、爐子壽命、生產率、成本等方面存在困難的鹽浴熱處理逐漸減少。但是，部分領域仍然依賴鹽浴熱處理。鹽浴淬火熱處理加工廠將介紹鹽浴熱處理的特點和技術動向。
鹽浴淬火熱處理加工廠：廣義的鹽浴熱處理包括碳氮共滲、軟氮化、浸硫處理等表面處理，本文僅介紹了使用中性鹽的鹽浴熱處理。
一、鹽浴爐及其類型
金屬熱處理用鹽浴一般分為高溫用(約1000-1350)、中溫用(約570-950)、低溫用(約140-550)。整體可用的溫度范圍為140 ~ 1350.
鹽浴淬火熱處理加工廠表示，高溫用鹽浴主要是高速工具鋼、模具鋼淬火加熱用。中溫用鹽浴包括低溫合金工具鋼、結構鋼、軸承鋼、彈簧鋼等的淬火加熱、高速工具鋼預熱、中間保持及各種高溫化、等溫凈化等。低溫用鹽浴用于間歇淬火、等溫淬火、淬火時冷卻、低溫化等。使用鹽的種類很多。高溫用基本上使用BaCl2、中溫用BaCl2、NaCl、CaCl2等氯化物的混合液。相反，低溫用納米3、NaNO3、納米2等硝酸鹽混合液。
加熱鹽浴的方法有直熱(電極)式和外熱式。高溫采用從鹽浴加熱到直流的電極式。中溫和低溫使用外熱式。外熱式是把鹽放入鋼鐵制成的罐子里，然后加熱罐頭。雖然溫度調節(jié)有些困難，但優(yōu)點是除了電以外，還可以使用蒸汽、油等，使用能源多樣性。
二、鹽浴爐熱處理特性
鹽浴熱處理的優(yōu)點如下。
1)淬火加熱時間短，晶粒不粗，韌性強，有利于應變。
2)爐溫分布良好，變形少。
3)高溫地區(qū)冷卻快，低溫地區(qū)冷卻慢，淬火容易，應變減少。
4)鹽浴淬火熱處理加工廠：能夠應對廣泛的熱處理條件(間歇淬火、等溫淬火、部分熱處理、短時間加熱、冷卻、復雜的溫度變化等)。
5)氧化脫碳少。
6)熱處理溫度、時間的調整可以在短時間內完成，可以應對多種、少量。
7)設備費用比較便宜。
鹽浴淬火熱處理加工廠指出，加熱時間可以縮短的原因與鹽浴熱容及導熱系數(shù)密切相關。25毫米高速工具鋼淬火時加熱、冷卻曲線。表面和中心的溫差為預熱(900)為3min，本加熱(1180)僅為2min，內外溫差消失。一般來說，真空爐等的加熱要求約為20-30min，差異顯著變大。
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